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    平焊法兰产品的使用注意事项

    发布日期:2017-09-11

    平焊法兰产品的使用注意事项:

    1、为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流应该保持不宜太大,比碳钢焊条少于20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。 

    2、焊条使用时应该保持其干燥,钛钙型应保持150℃干燥1小时,低a氢型应保持200-250℃干燥1小时,防止焊条药皮粘油和其它脏物,以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

    3、平焊法兰管件焊接时,受到重复加热而析出碳化物,降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。

    4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,   进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。

    5、平焊法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬平焊法兰好一些。船用法兰采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。

    平焊法兰的主要作用:

    1、连接管路并保持管路密封性能;

    2、便于某段管路的换;

    3、便于拆开检查管路情况;

    4、便于某段管路的封闭。